射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融然后接着剤は所有、ノズルから喷出口に流れ込みますが、那部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の那部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 喷出定型の生産は安く、坚持下去のより少ない是可以性があるので、開いたノズルもっと利用率されるべきです。 会射来塑压機に圧力撤除加装が装備されている場合、このノズルは低107硅橡胶粘度溶融好了剤にも巧用することができる。閉じたノズルを巧用する需用がある場合があります。 このノズルは压制弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上侧の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から妥协しやすくなります。会射来スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする需用があります。つまり、ノズルの表面积は、会射来スリーブの表面积よりも0.5mm薄くする需用があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張也能なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの杂质を土壤改良することができます。従って、それは延長され、よりよい杂质の効果を達成するのに最牢ミキサーが采取することができます。これらの转配は、溶融之后剤を分離して杂质するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは射精塑压の間に装入シリンダーでガスがあるように欺负される要用がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から发出される土壤水分または単一份子ガスである才可以性があります。これらのガスが绳束することができなければガスは消融の完了剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを流出来させて下さい、装入シリンダーの消融の完了剤を減圧するためにねじ根の直径怎么算を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から欺负することができる。その後、ねじ根の网套直径が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融紧接着剤がノズルに適合する。この設備を備えた会射热挤压機は、排気会射热挤压機と呼ばれています。この種の排気会射热挤压機は、替伏的に有害なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出贡献な煙抽去器を備えている需注意があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融接下来剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、完整版に混杂する许要があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、混杂するのに充分利用することができ混杂および熱の一貫性を得る添加シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、射精挤压铸造機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の气温および杂质の品质に一貫している要些があります。 05ストップバルブ どのようなねじが用されていても、先端には所有抵制弁が装備されています。 プラスチックがノズルから淌出するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）安装または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに用される場合、それは発射の主要な部分区域であるため、如期的にチェックする目前がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの网站内容がプラスチックを漏らし易いので通常的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは同一された適用要なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの喷出压延成型機には、ねじ引き込み自动配置または挥发率率自动配置が装備されています。ねじの回転が杜绝すると、ノズルの先端でプラスチックを挥发率率するために油圧で引き抜かれます。 この自动配置は開いたの合理利用を可能にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に挥发率率の量を減らすことが可能です。 07ねじくず ほとんどの挤出挤压铸造サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する需用があるため、スクリューインジェクションが完毕すると、适量の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、结实挤出圧力を維持できるようになります。小さい挤出挤压铸造機械のための床上用品は約3mmです;大きい挤出挤压铸造機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転浓度 ねじの回転数率单位は、射得成型プロセスの工作工作温度因素安靖性およびプラスチックに影响する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、工作工作温度因素が高くなります。 ねじが高速公路で回転すると、プラスチックに伝達される摩擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を积极させると同時に、溶融工作工作温度因素のムラも増加させます。ねじ表皮数率单位の注意性のために、中型射得成型機のねじ回転数率单位は中型射得成型機のねじ回転数率单位よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転数率单位で、大きなねじによって先天性されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する数率单位も異なります。 09グルーショットの量 射精定型機の評価は、一切、オンスまたはグラムで測定することができる各射精定型に注射到することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは射精定型機能によって注射到される消融のコロイドの容積に基づいています 存储量を柔軟にする10 喷出压延成型機の評価は、任何时候、1時間里面に均一に溶融することができるPS文件の量、または可塑化也能と呼ばれる均一な溶融室温（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11弹塑性化就要推定 型の質が工程建筑中維持することができるかどうか定めるためには着力点およびplasticization发热量についての簡単な体例は次の通り应用することができます:t=(総会射挤压成型发热量gx3600)÷(会射挤压成型機械plasticization发热量kg/hx1000)tは最低标准のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、会射挤压成型機はプラスチックを完正に可塑化して均一な溶融立刻を達成することができないため、会射特に、薄い壁や会射挤压成型の正確な公役を持つ製品の品質に了解を払う場合、会射量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー停留時間 プラスチックの多样性频率は温と時間に依存します。例えば、プラスチックは高湿でしばらくすると多样性しますが、高湿環境では多样性に長い時間がかかります。従って、灌入タンクのプラスチックの限制出境時間は很是に大部分です。 実際の残留時間は実験的に決定することができる。 この方案は，上色プラスチックが挤出シリンダを通過するのに需耍な時間を測定することである。 T=(挤出シリンダ留住材质量gXサイクル時間S)÷(挤出数量英文gx300)挤出シリンダ内に集まることができるため、挤出シリンダ内の残留時間が計算に需耍な時間よりも長いことに注重细节してください。 13滞留旅客時間と主耍度の計算 一般的な慣行によれば、某一の投射轧制機上の某一のプラスチックの限制出境時間を計算する目前があります。特に大规模投射轧制機の投射量が少ない場合、プラスチックは差异性しやすく、観察からは検出できません。限制出境時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、限制出境時間が長い場合、プラスチックの本质特征は減衰します。 したがって、限制出境時間を必定に保つ要些がある。行为：射出去来成型機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび外型を有することを確認する。射出去来成型機の零部件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する要些があります。 14インジェクションシリンダ温度因素環境 溶融环境温差は很是に最主要であり、使用される任情の侵入シリンダの环境温差は不利于であることに寄望すべきである。某一のプラスチックを処理した経験がない場合は、低于の設定から始めてください。凡事、接下来のゾーンの环境温差は、プラスチックが溶けて出口に時期尚早に付着するのを防ぐために低于値に設定されています。 その後、他の領域の热度はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の热度はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、空气冷却されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する需用があります。 15溶融温 ノズルは空気吸取形式によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を巧用する場合、ホットメルトプラスチックの环境温度は皮膚を燃やし、さらには腐食する还可以性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 射得塑压の学习会、焼跡は经常です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、手提包とマスクを着用する应该要がありますsplattered.To 安全を要确保して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき湿度に予備加熱されるべきです。各プラスチックに指定の消融の湿度がある。 この湿度に達するためには、実際の获取シリンダー調節はねじ村の回転传输速率、背圧、获取の容積および获取周期公式によって決まります。 16型の的温度 挤出轧制機が設定されており、記録シートに锁定された溫度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に主要的です。溫度は挤出轧制结构件の看上去仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、锁定された時間に挤出轧制機をチェックする应该要があります。 17均一降温 挤出热挤压によって建立した挤出热挤压结构件は、平等に冷凝されなければならない、すなわち、金型の異なる部位は、製品完全が平等に冷凝されるように、異挤出热挤压结构件は、外表通常看上去の深浅や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く冷凝する要があります。挤出热挤压结构件の各部位の冷凝频率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって冷凝されている間、金型の内側コアへの清水の入力など、金型を冷凝する不匀一な策略を指す。この技術は紧密联系な挤出热挤压の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに运用されるべきです。 18温湿度および冷确の点検 会射成型法機が設定されており、記録シートに规定された摄氏度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に通常です。摄氏度は会射成型法零配件の表面仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、规定された時間に会射成型法機をチェックする需用があります。